Изготовление шибера с электроприводом

Наши специалисты разработали и изготовили шибер перекидной с электромеханическим осевым фланцевым механизмом (МЭОФ) в строгом соответствии с техническими условиями заказчика.

Шибер перекидной (также иногда называемый поворотным клапаном) представляет собой конструкцию, предназначенную для регулирования или перенаправления потока газообразной среды (обычно дымовых газов) в газоходах. Конструктивно, шибер включает в себя корпус, внутри которого располагается поворотная заслонка (створка), обеспечивающая перекрытие или изменение направления потока. В качестве привода, обеспечивающего поворот заслонки, часто используется электромеханический осевой фланцевый механизм (МЭОФ) или аналогичное устройство.

Наши инженеры провели контрольную сборку

В рамках постоянного контроля качества продукции, нашими специалистами была проведена контрольная сборка шибера перекидного, оснащенного электромеханическим осевым фланцевым механизмом (МЭОФ).

Целью сборки являлась проверка соответствия конструкторской документации, точности изготовления деталей и надежности работы механизма в целом. В процессе сборки были тщательно проверены: • Геометрические размеры и качество обработки всех элементов корпуса и поворотной заслонки. • Соосность соединений и плавность хода поворотной заслонки.

Заключительный этап контроля качества

В рамках заключительного этапа контроля качества, наши специалисты провели расширенные функциональные испытания МЭОФ (механизма электромеханического осевого фланцевого), установленного на шибере перекидном.

Целью испытаний являлось подтверждение соответствия заявленным характеристикам, надежности работы в различных режимах и долговечности при эксплуатации.

• Точность позиционирования: Оценка точности и повторяемости установки поворотной заслонки в крайние и промежуточные положения. Измерялось отклонение от заданного угла поворота и время отклика на управляющий сигнал.

• Крутящий момент: Измерение крутящего момента, развиваемого МЭОФ при различных положениях заслонки и уровнях нагрузки. Это позволило убедиться в достаточном запасе мощности для преодоления сопротивления рабочей среды.

• Время срабатывания: Определение времени, необходимого для перевода заслонки из одного крайнего положения в другое. Данный параметр важен для обеспечения быстрого реагирования системы управления на изменение технологических параметров.

• Ресурсные испытания (циклические): Многократное повторение цикла открытия и закрытия заслонки для определения ресурса работы МЭОФ и выявления возможных дефектов.

Таким образом, изделие прошло полный цикл тестирования и готово к эксплуатации в реальных условиях. Эти мероприятия подтверждают высокое качество нашей продукции и профессионализм сотрудников. Мы продолжаем совершенствовать производство и повышать стандарты качества изделий для наших клиентов.